2023년 1월 10일 최종 수정 함 HTML 특수문자 리스트 (√ √ √ σ π ø ｍ²ｍ³ ㄷ ＋ － × ÷ ± ≤ ≥ ℃ Δ,δ, τ √ax2 + bx + c
출처1 : http://kor.pe.kr/util/4/charmap2.htm 출처2 : HTML에서 수식 표현하기
H-BEAM (단면성능) DATA SECTION PROPERTY
 URL = [http://www.apitank.co.kr]
RequestURL = [http://www.apitank.co.kr/api650/sksBOG_Calc.jsp]
MYURL = [http://www.apitank.co.kr/api650] 이미지 다운로드 를 위한 변수임

FORM id=myBogForm :
BOG 계산 입력 화면 ( 아래 빈칸에 Data 를 입력하세요 )
tid :   이메일 :  @stank.com등록자명 :   Project No. :   Name :  
tkDms =  
tkLms =  
formData =  
1. Dimension of tank : (mm)
Cinque Terre
0.Di =    0.Hb =   
1.Do =    1.H1 =   
2.Db =    2.H2 =   
3.Dbo =    3.H3 =   
4.RR =    4.Hs =   
5.RRo =    5.RT =   
6.Rb1 =    6.HV =   
7.Rb2 =    7.HA =   
2. Liquid Level and Liquid Properties : [Latent heat of vaporization ]
No.DescriptionSymbolValueUnitNo.DescriptionSymbolValueUnit
0Design Liquid LevelDLL =   (mm) 11Liquid TemperatureTin =   ˚C  
1Minmum Liquid LecelLLL =   (mm) 12Side Wall Outer Temperature.Ts =   ˚C  
2Tank Nominal CapasityVnom =   m3 13Tank Roof TemperatureTr =   ˚C  
3Tank Storage CapacityVsto =   m3 14Tank Bottom Temperature
Under the Concrete Slab		Tb =   ˚C  
4Tank Net CapacityVnet =   m3 15   
5Liquid Densityρ =   kg/m3 16Emittance of outer roof interiorε1 =    
6Latent heat
of vaporization		h =   J/kg 17Emittance of upper surface
of loose perlite on deck		ε2 =    
7Total Liquid Mass,
F = Vsto * ρ		F =   Ton 18Guarante Value of
BOR [wt% per 24 hours]		BOR =    
8SPARE 8  19   
9SPARE 9  20   
10Content NameContent =   21   

1. SHELL [입력]   2. BOTTOM [입력]   3. ROOF [입력]   4. [전체 입력]     BOG CALC! [계산실행]
1. Material 입력시 주의사항 [ , ] 또는 [ " ] 등 특수문자는 입력하지 마세요]
2. Steel Plate 및 Liquid to Steel 및 Air To Steel(or Concrete) 의 대류열전달 계수(hi, ho)
　계산옵션 : Heak-Leak 계산시 포함Heak-Leak 계산시 제외　 Outer Tank Type : Steel DWTPC Wall
Shell Part [A]HA = 2600(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
Shell Part [B]HB = 19200(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
Shell Part [C]HC = 4000(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
LEGEND :
t : Insulation Thickness[ mm ]
k : Thermal conductivity[ W/(m·˚C) ]
ρ : Insulation Density[ kg/m3 ]
V : Material Volume[ m3 ]
Wt : Insulation Weight[ Ton ]
T : Surface Temperature[˚C ]
Bottom Part [A]Hb = 800(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
Bottom Part [B]Hb = 800(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
Bottom Part [C]Hb = 800(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
LEGEND :
t : Insulation Thickness[ mm ]
k : Thermal conductivity[ W/(m·˚C) ]
ρ : Insulation Density[ kg/m3 ]
V : Material Volume[ m3 ]
Wt : Insulation Weight[ Ton ]
T : Surface Temperature[˚C ]
Roof PartHV = 10880(mm)
No.Insulation
Material		tkρ
mmW/(m·˚C)kg/m3
1        
2        
3        
4        
5        
6        
7        
8        
9        
10        
11        
LEGEND :
t : Insulation Thickness[ mm ]
k : Thermal conductivity[ W/(m·˚C) ]
ρ : Insulation Density[ kg/m3 ]
V : Material Volume[ m3 ]
Wt : Insulation Weight[ Ton ]
T : Surface Temperature[˚C ]

Referance
1. Thermophysical Properties of Refrigerants(ASHRAE Chap.30 발췌)_2009년.pdf
No.LiquidBoiling Point
Temperature		Latent Heat
of Vaporization
증발잠열
L=h(vapor)-h(liquid)		Density of Liquid
at Boiling Point		ASHRAE NOEnthalpy
(Vapor)		Enthalpy
(Liquid)
(℃)(K)(KJ / kg)ρ , (kg / m³)h, (kJ/kg)h, (kJ/kg)
1LNG(CH4 Methane)-163110.15510.83422.4R50510.830
2프로판 (Propane)-42.11231.04425.59580.9R290525.95100.36
3부탄 (Butane)-0.49272.66385.71601.3R600584.58198.87
4프로필렌 ( Propylene )-47.69225.46439.16609.1R1270529.390.14
5암모니아 (Ammonia )-33.33239.821369.5682R7171418.2648.76
7Liquid Oxygen 산소-18390.15213.061141.2R73279.69-133.37
8액화질소 LN2-195.877.35199.18806.1R72877.16-122.02
9액체이산화탄소 LCO2
Liquid carbon dioxide		-37.0 236.15 316.92 1101.0 R744435.9118.98
10아르곤-185.887.35161.141395.4R74043.62-117.52
11헬륨-268.94.2520.75124.73R70430.599.84
12액화수소 (LH2) (Parahydrogen)-252.820.35443.970.8R702p189.5-254.4


2. Thermal conductivity of Insulation material (열전도도 , k)
No.Insulation MaterialSI UnitMetricDensityPARTREMARK
(ASTM No.)
k [W/m·℃]k [kcal/h·m·℃]ρ, kg/m³
1액화수소 Liquid Hydrogen Insulation
Perlite Vacuum Pressure = 0.01 Torr0.00190.0016365All Vessel
(일반적임) Perlite Vacuum Pressure = 0.05 Torr0.00210.0018165All Vessel
Perlite Vacuum Pressure = 0.10 Torr0.00350.0030165All Vessel
Perlite Vacuum Pressure = 0.5 Torr0.060.051665All Vessel
Perlite Vacuum Pressure = 1.0 Torr0.140.120465All Vessel
Perlite Vacuum Pressure = 760 Torr (atm)44.0037.83365All Vessel
MLI ; Multilayer Vacuum Insulation
1Steel Shell Plate (C/S)45.2988538.957850Shell & Roof???
2PolyUrethane Foam (PUF)0.0267490.02340Shell & Roof
3Perlite0.0441940.03865Shell & Roof
4Resilient blanket0.0267490.02317.5Shell & Roof
5Pre-stressed concrete2.3004141.978-Shell & Roof
6Cellular glass0.0430310.037120Shell & Bottom
7
8Perlite Concrete Block (PCB)0.270.23221200Bottom
9Level Concrete0.290750.25-Bottom
2Cellular Glass Block0.0372160.032120Bottom
10Dry sand0.1570.135-Bottom
11Level concrete0.290750.25-Bottom
12Fiber Glass0.0407050.03524Roof Deck 상단



3. Fillm coefficient of heat transfer (경막열전달 계수, h)
No.Insulation MaterialSI UnitMetricDensityREMARK
(ASTM No.)
h [W/m²·℃]h [kcal/h·m²·℃]ρ, kg/m³
1Liquid to Steel23.2620-
2Air to Steel11.6310-
3Air to concreate11.6310-
Where,
  보온두께, t : Insulation Thickness [m]
  (총괄 열전달 계수) Overall heat transfer coefficient, Us= 1/(t/k) [W/m²·℃]
  (열저항) Thermal Resistance , R = t/(k*A) [℃/W]

4. 경막 열전달 계수
[ 境膜熱傳達係數 , film coefficient of heat transfer , Warmeubergangszahl ]
물체의 경계면에서 열전달을 지배하는 열전달 계수의 일종. 고체벽과 유체 사이에 열전달이 행해지는 경우의 온도 분포는,
유체가 예를 들면 난류 상태로 흐르고 있을 때는 다음 그림과 같이 벽면 가까이에 급격한 온도 기울기가 존재한다.
이것은 유체 본체에서는 벽면에 수직 방향의 유체 흐트러짐에 의해 열의 이동이 재빨리 이루어지는 데 대해서 아무리 유체 본체가
난류이더라도 벽면 가까이에서는 흐트러짐이 억제되고 벽 표면에는 층흐름 상태의 얇은 유체막이 있어서
여기를 통과하는 전도 열전달의 저항이 매우 크기 때문이다.

번호구분h[kcal/h·m·℃]
1공기 가열, 냉각1~50
2물 가열, 냉각200~15000
3기름 가열, 냉각50~1500
4수증기 과열20~100
5수증기 막상 응축4000~15000
6수증기 방울상 응축50000~100000
7유기 증기 응축1000~2000
8물 끓음1500~40000
동성케미칼 IMO A/B/C TYPE TANK (PUF INSULATION )

Product Description

Insulation System of PUF SPRAY type applicable to LPG/LEG/LNG liquidified cargi tank

Applicable to DECK TANK due to high environmental effect resistance

Construction is easy, and easy maintenance and repair

Relatively short construction period saves costs

Fp140-40
Properties Unit Allowance Test Method
Sprayed density kg/m³ 36 – 50 ASTM D1622
Compressive strength kg/cm² ≥ 1.7 ASTM D1621
Tensile strength kg/cm² ≥ 2.0 ISO 1926:2009
Thermal conductivity at 20°CW/mK≤ 0.021ASTM C518
at 20°C aged 4 month W/mK≤ 0.023ASTM C518
Dimensional stability vol% ≤ 1 ASTM 2126
Closed cell content % ≥ 90 ASTM D6226
Water absorption g/100cm² ≤ 3.0 KS M 3809
Flammability – B2 DIN 4102, Part 1

Fp140-60
Properties Unit Allowance Test Method
Sprayed density kg/m³ 50 – 56 ASTM D1622
Compressive strength kg/cm² ≥ 2.5 ASTM D1621
Tensile strength kg/cm² ≥ 2.8 ISO 1926:2009
Thermal conductivity at 20°CW/mK≤ 0.022ASTM C518
at 20°C aged 4 month W/mK≤ 0.023ASTM C518
Dimensional stability vol% ≤ 1 ASTM 2126
Closed cell content % ≥ 90 ASTM D6226
Water absorption g/100cm² ≤ 4.0 KS M 3809
Flammability – B2 DIN 4102, Part 1 
	// CANVAS 이미지 그리기 예제 	https://itrooms.tistory.com/213  
	// 로칼스토리지 사용 방법 		https://www.daleseo.com/js-web-storage/
이 파일의 총 크기는 [
] 입니다.

시작시간 = [2025-08-04 23:17:17.0557]
종료시간 = [2025-08-04 23:17:17.0575]
현재 커넥션 풀 수량 [1]개 입니다.
1 conn.getAutoCommit() Check!!! = [true]
2 conn.getAutoCommit() Check!!! = [true]
HTML END!!!